“天酒业”两年前再次换手后苦练“内功”

　　稳健树品牌，质量谋市场

　　●本报记者 王宗强特约记者 涂永平 黄麟胜

　　创建于20世纪50年代的蕉岭“天酒业”，前身是“地方国营蕉岭县天酒厂”，至今有近60年的历史。几经转机建制的洗礼，于2003年被上市公司梅雁集团整体购买。2009年5月，梅州市光兴发工贸有限公司投资1200多万元，接手经营“天酒业”。与市场预想的相反，此后“天酒”不仅没有掀起市场战，而且几乎从市场上“消失”了。这是怎么回事？

　　记者调查后才发现，原来新接手的梅州市光兴发工贸有限公司并不急于进军市场，而是投入3倍于接盘的巨资在进行脱胎换骨的升级改造，目前已经在米香型白酒两大技术难题上取得了重大突破：一是将传统米香型白酒的苦涩口感变得甜爽；二是生产达到国家优质标准。

　　技术升级：自动化生产的一天=10个手工工人的一个月

　　“质量优先，再谋市场”。记者日前来到“天酒业”时，公司董事长刘松光告诉记者，只有树立品牌观念、严把质量关卡，才能赢得顾客信赖，进而长期占领市场。为此，该公司接手酒厂两年多来，没有急于寻销路、找市场，而是苦练“内功”。目前，该公司已投入近4000万元巨资，引进现代先进技术设备和国家高级酿酒技术人才，对酒厂进行升级改造，以提高产品档次、扩大生产能力，精心打造“天”品牌。

　　走进天酒厂的包装车间，一套价值近200万元的新自动化生产线便映入记者眼帘。该车间工人、自动化生产线带班人钟美泰告诉记者，他在酒厂工作已经有七八年时间了，现在高峰期自动化生产线一天的灌装产量，等于以前10个工人约一个月的人工灌装产量。“不愧是现代先进技术，生产效率高得不可想象”，他忍不住赞叹道。

　　一楼发酵车间整齐地摆放着600个不锈钢发酵桶，两名员工正在来回巡视发酵情况，认真做好发酵、加水、糖化等时间的记录。酒厂员工林俊烈向记者介绍，工厂用不锈钢发酵桶取代传统的陶罐酒瓮，清洁更容易、产品更卫生还大大减少劳动量。再加上新增的自动喷水冷却系统，相同的劳动力，以前一次只能发酵1000斤大米，现在一次能发酵3000斤大米，而且更好地了质量、增加了产量。

　　重金挖才：米香型白酒两大技术难题取得重大突破

　　“对饮千杯少，独赞天”。这是今年7月份，在我国白酒界被誉为“南陶北高”的白酒专家陶家驰、高景炎两人对天酒的评价。如此高的评价，源自天酒厂对酿酒技术人才的重视。

　　去年9月份，国家高级酿酒师、广东省评酒委员会专家组专家赵志勇，在天酒厂的盛情邀请下，带着他的技术团队进驻酒厂。在短短的一年时间里，赵志勇带领他的技术团队，在米香型白酒两大技术难题上取得了重大突破：一是将传统米香型白酒的苦涩口感变得甜爽；二是生产达到国家优质标准。“老板礼贤下士，重视应用人才”，赵志勇告诉记者，他的技术团队在短时间内便成功打造了度数为73.8的高度白酒，同时，全力打造度数为53、68等的“天”系列酒产品。“我们接下来要进一步强化品牌意识”，赵志勇信心满满地表示，经过两年时间的苦练“内功”和技术沉淀，他相信天酒能赢得市场的青睐。